Máy phun kem hàn và máy hàn laser GR-FJ03
Đặc điểm kỹ thuật cơ chế
| Người mẫu | GR-FJ03 |
| Chế độ hoạt động | Tự động |
| Phương pháp cho ăn | Cho ăn bằng tay |
| Phương pháp cắt | Cắt thủ công |
| Thiết bị đột quỵ | (X1/X2) 250*(Y1/Y2) 300*(Z1/Z2)100(mm) |
| Tốc độ di chuyển | 500mm/giây (tối đa 800mm/giây |
| Loại động cơ | Động cơ servo |
| Khả năng lặp lại | ±0,02mm |
| Vật liệu độn | Kem hàn |
| Hệ thống kiểm soát kem hàn chấm | Thẻ điều khiển chuyển động + bộ lập trình cầm tay |
| Hệ thống hàn laser | Máy tính công nghiệp + bàn phím và chuột |
| Loại laser | Laser bán dẫn |
| Bước sóng laser | 915nm |
| Công suất laser tối đa | 100W |
| Loại laser | Laser liên tục |
| Đường kính lõi sợi | 200/220um |
| giám sát hàn thời gian thực | Giám sát camera đồng trục |
| Phương pháp làm mát | Làm mát bằng không khí |
| Hướng dẫn | Thương hiệu Đài Loan |
| Thanh vít | Thương hiệu Đài Loan |
| Công tắc quang điện | Omron/Thương hiệu Đài Loan |
| Phương pháp hiển thị | Màn hình |
| Cơ chế nạp thiếc | Không bắt buộc |
| Chế độ lái xe | Động cơ servo + vít chính xác + hướng dẫn chính xác |
| Quyền lực | 3KW |
| Nguồn điện | AC220V/50HZ |
| Kích thước | 1350*890*1720MM |
Đặc trưng
1. Thiết bị laser này là cơ chế sáu trục - hai máy được kết hợp vai kề vai thành một máy, đạt được chức năng phân phối kem hàn ở một bên và hàn laser ở bên kia;
2. Hệ thống phân phối kem hàn tự động điều khiển việc phân phối kem hàn thông qua bộ điều khiển phân phối chính xác Musashi, có thể kiểm soát chính xác lượng thiếc cung cấp;
3. Hệ thống hàn kem hàn laser được trang bị chức năng phản hồi nhiệt độ, không chỉ kiểm soát nhiệt độ hàn mà còn theo dõi nhiệt độ của khu vực hàn;
4. Hệ thống giám sát trực quan sử dụng hình ảnh để tự động phát hiện tình trạng hàn của sản phẩm;
5. Hàn kem hàn laser là một loại hàn không tiếp xúc, không tạo ra ứng suất hoặc tĩnh điện như hàn tiếp xúc sắt. Do đó, hiệu quả của hàn laser được cải thiện rất nhiều so với hàn sắt truyền thống;
6. Hàn kem hàn laser chỉ làm nóng cục bộ các miếng hàn và có tác động nhiệt nhỏ lên bảng hàn và thân linh kiện;
7. Mối hàn được nung nóng nhanh đến nhiệt độ cài đặt và sau khi nung nóng cục bộ, tốc độ làm nguội của mối hàn nhanh, nhanh chóng hình thành lớp hợp kim;
8. Tốc độ phản hồi nhiệt độ nhanh: có thể kiểm soát nhiệt độ chính xác để đáp ứng các nhu cầu hàn khác nhau;
9. Độ chính xác gia công laser cao, điểm laser nhỏ (phạm vi điểm có thể được kiểm soát trong khoảng 0,2-5mm), chương trình có thể kiểm soát thời gian gia công và độ chính xác cao hơn phương pháp gia công truyền thống. Thích hợp để hàn các chi tiết chính xác nhỏ và những nơi mà các chi tiết hàn nhạy cảm hơn với nhiệt độ
10. Một chùm tia laser nhỏ thay thế đầu mỏ hàn và cũng dễ xử lý khi có các vật thể khác cản trở trên bề mặt của bộ phận được xử lý
